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江苏真空机组

  一、真空机组工作过程
  ①吸气:阳转子按逆时针方向旋转,阴螺杆按顺时针方向旋转。吸气过程即将开始时的转子位置。在这一时刻,这一对齿前端的型线完全啮合,且即将与吸气口连接。随着转子开始转动,由于齿的一端逐渐脱离啮合而形成了齿间容积,这个齿间容积的扩大,在其内部形成了一定的真空,而此齿间容积又仅与吸气口连通,因此气体便在压差作用下流入其中。在随后的转子旋转过程中,阳转子齿不断从阴转子齿的齿槽中脱离出来,齿间容积不断扩大,并与吸气孔口保持连通。随着转子的旋转,齿间容积不会再增加,在此位置与吸气孔口断开,吸气过程结束。
  ②压缩:阳转子沿顺时针方向旋转,阴转于沿逆时针方向旋转。此时气体被转子齿和机壳包围在一个封闭的空间中,齿间容积由于转于齿的啮合就要开始减小。随着转子的旋转,齿间容积由于转子齿的啮合而不断减小。被密封在齿间容积中的气体被占据体积也随之减小,导致压力升高,从而实现气体的压缩过程。
  ③排气:齿间容积与排气孔口连通后,即开始排气过程。随着齿间容积的不断缩小,具有排气压力的气体逐渐通过排气孔口被排出,封闭的齿间容积的体积变为零。
  二、性能特点
  1、工作腔内无润滑油存在,避免了因润滑油乳化、变质而出现的运行故障,提离了系统的稳定性,可获得清洁真空。工作腔及螺旋转子表面有防腐涂层,可适应恶劣的工况。
  2、工作腔内无油气污染被抽气体,工艺性气体回收利用率髙,尾气处理方便,同时也避免了油气和油烟等的排放,环境污染小。
  3、真空机组泵腔为间隙密封结构,对少置小联粒粉尘不敏感;采用防爆配置时可用于抽除易燃易爆的气体。
  4、气体在泵腔内无压缩,泵工作时泵腔内温度达到1001以上,使可凝性气不易冷凝,且泵腔内为苴通结构,排气口在泵腔底部,杂物容易排出,因此适宜抽取可凝性气体。
  5、泵腔内各零件采用间隙密封,零件间无接触摩擦存在,抽气效率离,可大大简化抽真空系统。
  6、泵采用封闭式结构,避免了泵工作时因动密封磨损而出现的润滑油外漏现象。
  12.真空机组结构合理,能适应多种维护、保养措施,对多种对泵有危害性的情况拥有相对应的处理方法,并可配置相对应的结构或附件,针对性强、维护效果好,操作简单,处理时间短,能更好地保证设备的正常运转。
  13.转子均作级动平衡试验,运行时泵的振动小,启动快,启动电流小,启动时对电网的冲击小,启动后泵即达正常抽速。


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点击次数:   更新时间:20/05/22 17:25:05   【打印此页】   【关闭【返回上一页】
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